常用(yong)的風機(ji)參數（性能指標）：

風量：風機每分(fen)鐘輸送的空氣立方(fang)數，SI：m3/h。

全(quan)壓(ya)：氣體所具有(you)的全(quan)部能量，等于(yu)動壓(ya)+靜壓(ya)，SI：Pa。

動壓(ya)：將氣體從零速(su)度加(jia)速(su)至某一速(su)度所需要(yao)的壓(ya)力，SI：Pa 。

靜壓：流體某點的絕對壓力與大氣壓力的差值，SI：Pa 。

風(feng)機轉(zhuan)(zhuan)速：風(feng)機葉輪每(mei)分鐘(zhong)轉(zhuan)(zhuan)過的轉(zhuan)(zhuan)數，SI：RPM；

軸功率(lv)：電動機除去外部損耗因(yin)素(su)，傳遞(di)到風機軸上(shang)的實際(ji)功率(lv)，通常認為是風機實際(ji)所需功率(lv)，SI：KW 。

噪音(yin)：風機在正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中氣動(dong)噪音(yin)和機械噪音(yin)疊加所形成的(de)噪音(yin)；大多數廠家公布A記權噪音(yin)(dBA)，1.5m處。SI：dBA。

全壓(ya)效率：風量×全壓(ya)/軸(zhou)功率/1000/3600×100%

電源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等(deng)等(deng)。

出(chu)(chu)口風速：風機出(chu)(chu)口截面積的風速，控制出(chu)(chu)口風速可間(jian)接控制噪音。SI：m/s

如何看懂風機(ji)曲線：

根據樣本選型：

風機種(zhong)類和型號甚多，應該(gai)如何(he)選取？

風(feng)(feng)機按照(zhao)葉(xie)輪(lun)形式(shi)分類，可分為離心風(feng)(feng)機，軸流(liu)風(feng)(feng)機、混流(liu)風(feng)(feng)機、貫流(liu)風(feng)(feng)機等等；

風機按(an)照安裝位置或按(an)照安裝形式可分為(wei)：屋頂風機、邊墻風機、管道風機、風機箱等等；

風(feng)機(ji)(ji)按照用途可分為：排(pai)(pai)風(feng)機(ji)(ji)、送風(feng)機(ji)(ji)、過濾風(feng)機(ji)(ji)、除塵(chen)風(feng)機(ji)(ji)、排(pai)(pai)煙(yan)風(feng)機(ji)(ji)等等

這(zhe)些(xie)分類還(huan)可組合(he)，如屋頂離(li)心排(pai)風(feng)機，邊墻軸流排(pai)風(feng)機、排(pai)煙混流風(feng)機等。

最主要原則：合理組織氣(qi)流，完成所需功(gong)能。

1：盡量利用自然(ran)形(xing)成的氣流

舉例(li)1：某熱處理車(che)(che)(che)間(jian)(jian)，面(mian)(mian)積4000㎡，廠房高(gao)(gao)約6m，無空調，夏季車(che)(che)(che)間(jian)(jian)內最高(gao)(gao)平均溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可達50℃，為降(jiang)(jiang)低(di)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)內溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，使工作(zuo)人員(yuan)感(gan)覺舒適，采(cai)用(yong)機械送(song)排風(feng)方式引入外界(jie)冷(leng)風(feng)。第一次(ci)，采(cai)用(yong)10臺(tai)邊墻排風(feng)機，百葉(xie)送(song)風(feng)形式，但(dan)(dan)百葉(xie)安裝(zhuang)位置(zhi)較高(gao)(gao)（4m左右）。使用(yong)后，車(che)(che)(che)間(jian)(jian)地表(biao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)5℃，5.5米行車(che)(che)(che)處，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)10℃，工作(zuo)人員(yuan)對其效果(guo)不太滿意。后改造，原風(feng)機位置(zhi)及臺(tai)數均不變(bian)，加大(da)送(song)風(feng)百葉(xie)面(mian)(mian)積，將(jiang)百葉(xie)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)至距地面(mian)(mian)0.5m處。改造后，車(che)(che)(che)間(jian)(jian)內送(song)排風(feng)總量基(ji)本不變(bian)，但(dan)(dan)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)內地表(biao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)9℃，工作(zuo)人員(yuan)認為效果(guo)有(you)明(ming)顯改善(shan)。

原因(yin)分析：熱(re)處理(li)設備為該車間(jian)主要熱(re)源，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)加熱(re)后(hou)向上方(fang)屋頂聚(ju)集(ji)，經過對(dui)流循環后(hou)，整(zheng)個車間(jian)內溫度升高。第一次方(fang)案中，采(cai)用機械送排(pai)風沒有錯，但(dan)是不(bu)應將百(bai)葉(xie)安(an)裝過高，這樣進入室內的冷空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)迅速被熱(re)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合加熱(re)，達不(bu)到給人員(yuan)降溫的作用。第二次方(fang)案中，降低了(le)百(bai)葉(xie)的高度，使(shi)得冷空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)先流過工作人員(yuan)所在(zai)的地表，然后(hou)再混合熱(re)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，降低最多的車間(jian)內地表溫度。達到了(le)設計(ji)目的。

舉例2：某車間(jian)座(zuo)北朝南(nan)，由(you)于(yu)地形原(yuan)因，常年刮東南(nan)風(feng)(feng)，導致車間(jian)內(nei)氣流多(duo)以由(you)南(nan)向(xiang)北為主(zhu)。由(you)于(yu)車間(jian)內(nei)有(you)比較(jiao)重的(de)醋(cu)酸(suan)味，所以業(ye)主(zhu)想增加機械排風(feng)(feng)，而后(hou)在南(nan)墻上安裝一排排風(feng)(feng)機。使(shi)用后(hou)，效果非常不(bu)理想。后(hou)經改造，將南(nan)墻上的(de)排風(feng)(feng)機安裝在北墻上，并在南(nan)墻原(yuan)風(feng)(feng)機位置加裝電動百葉(xie)。改造后(hou)效果非常明顯。

原因分(fen)析：原方案機(ji)械(xie)排風和(he)自然(ran)風方向相反，所以排風效(xiao)(xiao)果很不理想。改造后，機(ji)械(xie)排風與(yu)自然(ran)風形成合力，大(da)幅(fu)度提高了排氣效(xiao)(xiao)果，另外增加(jia)的百葉，也加(jia)強了自然(ran)通風的效(xiao)(xiao)果。所以效(xiao)(xiao)果會比(bi)較明顯。

類似的場合：

1.需要排熱或排熱蒸(zheng)汽，應盡(jin)量(liang)優先(xian)設置屋頂(ding)排風機；

2.需要取暖、降溫或(huo)送(song)新風時(shi)，應盡量讓暖氣(qi)流或(huo)冷氣(qi)流流經工作人員所(suo)在位(wei)置，所(suo)以多選用管(guan)道風機或(huo)邊墻風機；

3.消防排煙，應優(you)先采取屋頂風(feng)(feng)機或吊(diao)裝(zhuang)的風(feng)(feng)管，故多選用管道風(feng)(feng)機；

4.盡量利用(yong)自然風氣流（應合理設(she)置風機位置和形式）；

2：控制(zhi)氣流分層/分區域

氣流分層不僅可以使用(yong)在凈化室，也可以使用(yong)在其他許(xu)多場合。氣流分層僅需(xu)要(yao)考慮和(he)控制某一(yi)空間(jian)內或某一(yi)高度范(fan)圍內的氣流。

例如(ru)(ru)：某水泥分裝車間，如(ru)(ru)果整體換氣(qi)則(ze)需要20次(ci)/小(xiao)時(shi)(shi)的換氣(qi)，如(ru)(ru)果采用氣(qi)流分層技術，則(ze)只需要5次(ci)/小(xiao)時(shi)(shi)的折合(he)換氣(qi)量。因此(ci)能大量節(jie)約設備成本和運行(xing)成本。

類似場(chang)合：手術室、細菌(jun)培養室、面粉廠灌裝車間、食堂。焊接車間等。

3：局部送排風

有些情(qing)況下，車間內(nei)整體(ti)清潔，但有個別(bie)幾處嚴重污染源（或嚴重發熱），這(zhe)是就需要用到局部排(pai)風。

有些情況下，僅(jin)需要照顧到固(gu)定崗位的工(gong)作(zuo)人員(yuan)的氣流，則(ze)應采取(qu)局部送新(xin)風。

例如：某開(kai)放空(kong)間，外界氣(qi)溫非常低（-30℃），但工作人員(yuan)需(xu)要取暖。如果用(yong)整(zheng)體采暖，只能是(shi)浪費能源。這種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，應首先考(kao)慮熱輻射采暖，或者采用(yong)局部(bu)暖風機既可。

風(feng)機類(lei)型的選擇：

比轉數(shu)(shu)ns是(shi)一個無(wu)因次(ci)參數(shu)(shu)，它(ta)反映了不同類型通風(feng)機(ji)的流量、全(quan)壓(ya)和轉速之間(jian)的綜合特性。

比轉數主(zhu)要應用(yong)于三個方面：

1.通風機的系列化和(he)確定通風機的型式(shi)；

2.通風機的分類；

3.通風(feng)機的相(xiang)似(si)設計。

通風機的比(bi)轉(zhuan)數都是指單級(ji)單吸入時(shi)的比(bi)轉(zhuan)數：

? 求值于最(zui)高效(xiao)率點；

? 在設計(ji)參數給定后，可(ke)(ke)計(ji)算出比轉(zhuan)數。根(gen)據比轉(zhuan)數的大小即可(ke)(ke)決定采(cai)用哪種(zhong)類型(xing)的風機。

例(li)：一臺通風機(ji)，當(dang)轉n=1040rpm時，其流量為1.2m3/s，全壓為700Pa，通風機(ji)為標準進氣(qi)狀態。選(xuan)擇適(shi)合要(yao)求的通風機(ji)型(xing)式(shi)。

所以(yi)，該通(tong)風(feng)機(ji)可能(neng)是(shi)前彎離(li)心(xin)通(tong)風(feng)機(ji)，可能(neng)是(shi)后(hou)傾離(li)心(xin)通(tong)風(feng)機(ji)，也可能(neng)是(shi)混流風(feng)機(ji)。

離心風(feng)機出口設(she)計：

離心風機(ji)進口設(she)計：

進風條件：

進風渦流：

進風渦流：

增加(jia)導流葉(xie)片是解決進(jin)口(kou)渦流的(de)最好辦法(fa)。

離心(xin)風機（無進口(kou)(kou)風管）進口(kou)(kou)布置要(yao)求(qiu)：

C＞1.0x葉輪直(zhi)徑；D＞0.75x葉輪直(zhi)徑。

軸流(liu)風機出口設計：

軸流(liu)式風機(ji)出口設計：

軸流風機進口設計：

進氣箱：

風室效應：

裝(zhuang)于進氣箱(xiang)內的風機進口與(yu)壁面對應(ying)尺寸的系統(tong)效應(ying)曲線。

風室效應：

進(jin)氣箱入口與風機進(jin)口不對稱：

軸流風機的平行安裝：

有障礙出口：

好，L2＞0.75D；差，L2＜0.75D；

好，L1大于1.0；差，L1＜1.0D。

管(guan)路(lu)支管(guan)設計：

合理的分支(zhi)管(guan)路可(ke)以減(jian)少“T”形(xing)管(guan)中噪聲的產生。

支(zhi)管，支(zhi)管應(ying)遠離風機出口(kou)。

風機出口增加一段(duan)直管段(duan)。

進出口障礙：

典型安裝：

典型的風管連接：

正確的設計，可避免噪(zao)聲的疊加：

下圖說明了，在(zai)空氣處(chu)理機組中由于管路的偏斜所產生的影響。

整流格柵：

AMCA 210標準(zhun)整(zheng)流柵：

ISO 星形(xing)整流柵：

應用范圍(wei)：

系統效應：

定(ding)義：任何(he)置于風機前(qian)后(hou)足以(yi)影響風機性能之現象。

風機系統性(xing)能不佳的三個最(zui)普遍的原(yuan)因：

進(jin)出口連接不當(dang)；進(jin)口氣流不均；進(jin)口處產生渦流。

為(wei)什么系(xi)統效應是重要的？

會(hui)降低風(feng)機性(xing)能(neng)；會(hui)導(dao)致額外振(zhen)動；會(hui)導(dao)致額外噪(zao)音(yin)；如欲達成所預期的工況點(dian)，需要更(geng)多的能(neng)源；可能(neng)需要更(geng)多的時間去了解及(ji)決定(ding)。

風(feng)(feng)機出風(feng)(feng)口風(feng)(feng)速之(zhi)型態：

有效管長：

有效管長(chang)=2.5倍出風口(kou)當量直徑。

風速(su)低于12.5m/s時；

風速(su)每增(zeng)加(jia)5m/s，有效管長需增(zeng)加(jia)一個當(dang)量直徑；

對方(fang)形管道而(er)言，當(dang)量直(zhi)徑相當(dang)于

實例：

已知：離心(xin)風(feng)機(ji)；風(feng)量：6,000m3/h，靜壓：250Pa。

風(feng)機出風(feng)口尺寸：330mm×330mm，有(you)效出口面積：230mm×330mm，風(feng)管(guan)長度：300mm。

有效管(guan)道長(chang)度=2.5+ 1（每額外增加(jia)5m/s)，有效管(guan)道長(chang)度=(2.5+1)×當量直徑=3.5×0.37m=1.3m，300mm管(guan)道長(chang)度相(xiang)當于有效長(chang)度的(de)25%。

面(mian)積比=有(you)效面(mian)積/出口面(mian)積=230×330/330×330=0.7。

系統效應曲線：

軸流(liu)風機出風管道(dao)之系統效(xiao)應：

100％有(you)效(xiao)風管(guan)長度，在風速(su)低于12.5m/s以下時，不得少于2.5倍(bei)的當量直徑，每增加(jia)(jia)5m/s時，應再(zai)加(jia)(jia)一當量直徑的管(guan)路長度。

系統效應曲線：

離心風機出風管道(dao)之系統效應曲線：

系統(tong)效(xiao)應系數(shu)(無管(guan)(guan)路)=0.65英寸，25%有效(xiao)管(guan)(guan)長系統(tong)效(xiao)應系數(shu)。

離心(xin)風機(ji)之出(chu)口彎頭(tou)：

軸(zhou)流風機出口彎頭之系統效應曲線：

圓形(xing)進(jin)風管道之系統效應(ying)：

速度超過17.5m/s時，將(jiang)產生系統(tong)效應。

彎(wan)管(guan)可改變(bian)氣流之形態：

彎管與導流葉片：

工況點：

被忽略(lve)了(le)的系統效應：

在(zai)出風口側，至少(shao)2.5倍當(dang)量(liang)直徑；在(zai)進(jin)風口側，至少(shao)5-8倍當(dang)量(liang)直徑；避免(mian)在(zai)進(jin)風口側形成(cheng)渦流。

系(xi)統中(zhong)如(ru)有任(ren)何(he)因素無法適(shi)從上述原則時，務必(bi)將這些因素考(kao)慮在(zai)系(xi)統效應之內。

壓力梯度－風(feng)機(ji)測試時：

壓力梯度－風室效應(ying)：

壓力梯度－出風口擴散(中斷式)：

壓力梯度－排風(feng)系統：

風機測試的配置：

典(dian)型(xing)的商用(yong)通(tong)風系統：

開放式進風，開放式出(chu)風 (Type A)：

開(kai)放式(shi)進風，管道式(shi)出風(Type B)

管道式(shi)進風，開(kai)放式(shi)出風 (Type C)

管道(dao)式進風(feng)，管道(dao)式出風(feng)(TypeD)

如何降低風(feng)機噪(zao)音：

噪音(yin)小當然好(hao)，但必(bi)須(xu)兼顧其經濟(ji)性。要求(qiu)的噪音(yin)越低(di)，整臺設備的成(cheng)本就越高。大約每降低(di)10個分貝(bei)，風機(ji)成(cheng)本上漲1倍（經驗值，非線性）。大多數風機(ji)噪音(yin)最(zui)小不(bu)可能低(di)于35dBA。

風機設備所在區(qu)域為無人(ren)區(qu)，那只(zhi)要考慮噪音(yin)不(bu)超過(guo)“紅線”即可。

風(feng)機(ji)設(she)備(bei)(bei)(bei)所在區域存在更(geng)高(gao)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)時，可將風(feng)機(ji)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)設(she)定(ding)為“最(zui)高(gao)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)-6dBA”，合成(cheng)后(hou)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)最(zui)多高(gao)出(chu)1分貝，而成(cheng)本(ben)最(zui)為經濟。如果“最(zui)高(gao)設(she)備(bei)(bei)(bei)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)-10dBA”，合成(cheng)后(hou)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)仍(reng)為最(zui)高(gao)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)，而低(di)的(de)(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)已被“湮沒”。

風機所在設備如果(guo)(guo)有隔(ge)音或吸(xi)音效果(guo)(guo)，只要考(kao)慮(lv)噪音透射產生的(de)影響即可。

有(you)時候風機本身的噪(zao)(zao)音難以降低，為消(xiao)除其有(you)害(hai)影(ying)響，我們需(xu)要(yao)控制噪(zao)(zao)音。那么如何控制？

1.遠離(li)衰(shuai)減法：將風(feng)機放置在距(ju)離(li)目標較遠的(de)位置，通(tong)過聲音(yin)的(de)自然衰(shuai)減，減小影響。下表為聲音(yin)衰(shuai)減表：

2.隔音法：

將風機設備與目標區域隔離，通過隔離屏(ping)障的反射(she)與吸(xi)收作用來達到降(jiang)低噪音的效(xiao)果。

舉例：設(she)備間/設(she)備層；隔(ge)音箱；隔(ge)音玻璃罩(zhao)。

3.物理消音法：

利用(yong)消(xiao)(xiao)音(yin)(yin)材(cai)料(liao)消(xiao)(xiao)除噪音(yin)(yin)。利用(yong)疏(shu)松多孔，表(biao)面凹凸的材(cai)料(liao)，使聲音(yin)(yin)鉆(zhan)入孔內不斷反射(she)衰減(jian)，波峰波谷(gu)疊加衰減(jian)，從而起到減(jian)小噪音(yin)(yin)的效果。

舉(ju)例：消(xiao)音器；消(xiao)音箱；消(xiao)音罩；吸(xi)音棉。

風(feng)管對風(feng)機(ji)性能有什么影響？

不正確的風管設計：

不正確的風(feng)(feng)管設計會大大增加管道阻力，產(chan)生(sheng)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)風(feng)(feng)量減小、噪(zao)音過大、風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)設備過載、縮短風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)使(shi)用壽命、風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)喘(chuan)振、效率降低等危害。

正確的風管設計：