軸(zhou)流風機在運行過程(cheng)中會消耗一(yi)定的(de)電能(neng),為了提高能(neng)源(yuan)利(li)用率(lv),節省運行成本,常用的(de)節能(neng)技巧主要有:

1. 選擇高(gao)效率(lv)產(chan)品。軸流(liu)風機的效率(lv)根據(ju)葉輪設計和制造(zao)工藝不同(tong)會有(you)差異,一般可達到(dao)75-85%。選擇效率(lv)更(geng)高(gao)的產(chan)品,可顯著減(jian)少能量(liang)損失,實現節能。2. 優化設計(ji)風速。風速過高會導致動力損(sun)失增加(jia),降(jiang)低效(xiao)率。根據實際通風要求選擇適(shi)當的設計(ji)風速,通常(chang)在8-12m/s之間(jian),可獲(huo)得較高效(xiao)率。 3. 變頻調(diao)(diao)速。軸(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機配備變頻器(qi)可(ke)以根據通風(feng)(feng)(feng)量(liang)實時調(diao)(diao)節風(feng)(feng)(feng)機轉速,確保所需風(feng)(feng)(feng)量(liang)但又不(bu)會過量(liang)送風(feng)(feng)(feng),這是一(yi)種有效的節能手段。 4. 清(qing)潔(jie)風機(ji)葉(xie)輪(lun)。葉(xie)輪(lun)上的灰塵(chen)和污垢(gou)會增大氣流(liu)阻力(li),需要(yao)定期清(qing)洗,否則(ze)會降低風機(ji)效率3-5%。保持葉(xie)輪(lun)清(qing)潔(jie)可以發揮產品原有效率。5. 擺放導流(liu)(liu)動葉片。在(zai)軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)出口配置可調節角度的(de)導流(liu)(liu)葉片,可以(yi)按(an)通風(feng)量需(xu)要引(yin)導氣(qi)流(liu)(liu),減少氣(qi)流(liu)(liu)混流(liu)(liu)與渦(wo)流(liu)(liu),節約5-10%的(de)能(neng)耗。6. 消音(yin)器配(pei)置(zhi)。選擇適(shi)當的消音(yin)器可(ke)減小氣流噪(zao)音(yin),也可(ke)以稍微增加(jia)系統阻力,這會(hui)帶來約3%的能(neng)耗損失(shi)。配(pei)置(zhi)消音(yin)器時需權衡噪(zao)音(yin)與(yu)能(neng)效。7. 定期維(wei)護。為(wei)軸流風機實施定期維(wei)護,包括電機軸承潤滑、葉輪清(qing)潔、電機接(jie)線(xian)檢查、傳動(dong)帶緊張程度(du)檢查等(deng)。良好的維(wei)護可使能效損失控制(zhi)在5%以內。 8. 需求控制(zhi)。配置(zhi)軸(zhou)流風機的通(tong)風系統可以根據通(tong)風區實際負(fu)荷(he)實施需求控制(zhi),關閉(bi)非工作區軸(zhou)流風機或者調(diao)低風速(su),最大限度降低不(bu)必要能(neng)耗。   9. 合理布(bu)局。軸(zhou)流(liu)風機的選置位置應避免氣(qi)流(liu)路徑(jing)過(guo)長(chang)或過(guo)小彎曲,這會增(zeng)加系統總(zong)阻力,消(xiao)耗(hao)更多(duo)電能(neng)。布(bu)局時應考慮減少氣(qi)流(liu)損失。綜上(shang),提高(gao)軸流風機的能(neng)源(yuan)效率主(zhu)要通過選擇高(gao)效產品、優化設計參(can)數、變頻調(diao)速、清(qing)潔(jie)與定(ding)期維護、導(dao)流葉片、適當消音以及(ji)需求控制和合理布局等(deng)措施來實現。這些技巧的應用(yong)可以較大幅(fu)度(du)降低能(neng)耗,節(jie)約運行成本。