眾所周知,4-72型(xing)離心(xin)風(feng)(feng)機是最(zui)常(chang)用的(de)(de)(de)離心(xin)風(feng)(feng)機機型(xing),也是我國是使用最(zui)早的(de)(de)(de)風(feng)(feng)機,從高層(ceng)建筑到(dao)地(di)下鐵(tie)(tie)道,從鍋爐鼓風(feng)(feng)到(dao)廠房換氣(qi),4-72型(xing)風(feng)(feng)機隨處可(ke)見。4-72型(xing)離心(xin)通風(feng)(feng)機作為一(yi)般工廠及大建筑物(wu)的(de)(de)(de)室內(nei)通風(feng)(feng)換氣(qi),即(ji)可(ke)用作輸入氣(qi)體,也可(ke)用作輸出氣(qi)體。空氣(qi)和(he)其(qi)它不自燃(ran)、對(dui)人體無害的(de)(de)(de)、對(dui)鋼鐵(tie)(tie)材料無腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)氣(qi)體。
如(ru)氣體(ti)介(jie)質(zhi)有腐(fu)蝕性、高溫、易燃易爆的(de)情況,也可通過改變(bian)風機(ji)材質(zhi)、傳動方式(shi)及電機(ji)防護等級等定(ding)做款式(shi),如(ru)F4-72、W4-72、B4-72等等。
1、輸送的介質要求:輸送的介質應為空(kong)氣或氣體(ti)無腐蝕性(xing)(xing)、不易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)、不含粘(zhan)性(xing)(xing)物質的氣體(ti),氣體(ti)內所(suo)含塵土及硬(ying)物顆粒(li)含量不大于150mg/m3。
2、輸送(song)的介質(zhi)溫度(du):標準(zhun)風機輸送(song)的介質(zhi)溫度(du)不大于80℃,增加散熱輪(lun)時風(feng)機可長(chang)期輸(shu)送200℃以下的介質。
3、不能(neng)在完全封閉沒有空氣流動的空間作抽風使用,會形成負(fu)(fu)壓增加電機負(fu)(fu)載。
1、通風換氣效果好,4-72離心(xin)式通風機抽風效果好(hao),非常適(shi)合用在管道抽風或者送風;
2、適用性強,4-72離心式通(tong)風(feng)機是(shi)常用在(zai)管道輸(shu)送(song)空氣的風(feng)機,無腐蝕、易燃易爆氣體場(chang)所均可使用。
3、噪聲低,4-72離心式通風(feng)機(ji)根據(ju)空氣流力(li)學采用合理(li)葉輪角度設計,運行時,無任何機(ji)械摩擦,合理(li)葉片形線使噪(zao)(zao)聲降為最低;4-72離心式通風(feng)機(ji)產(chan)生的(de)噪(zao)(zao)音(yin)是高頻(pin)噪(zao)(zao)音(yin),只(zhi)要有障(zhang)礙(ai)物(wu),即可(ke)隔音(yin)。
4、運行平穩,優(you)化(hua)設計的葉(xie)輪使(shi)軸向力減(jian)小(xiao)到最(zui)低程(cheng)度,且(qie)有(you)高(gao)效的葉(xie)輪,并經靜動平衡(heng)校正(zheng),使(shi)整機運行平穩(wen),在不加任何減(jian)振裝置的情況下,軸承振幅比較小(xiao)。
5、維護(hu)少,因(yin)其(qi)葉輪采(cai)用(yong)后(hou)傾式(shi),不易粘附(fu)灰塵等介質,電機采(cai)用(yong)進口軸承(cheng)。
6、維(wei)護方便,部分機型可配置清理(li)門,勿須(xu)拆機維護清潔,省時省力。
7、堅固(gu)耐用,機(ji)殼和(he)葉輪采用優質鋼板,使得風機(ji)更堅(jian)固,整(zheng)機(ji)表(biao)面作噴涂處理,抗(kang)氧化強,不(bu)易(yi)被銹蝕。
離心風機主要由葉(xie)輪(lun)、進(jin)風口(kou)及蝸殼(ke)組成。葉(xie)輪(lun)轉動時(shi),葉(xie)道(dao)(葉(xie)片構成的流道(dao))內的空(kong)(kong)氣,受離心力作用(yong)而向外運動,在葉(xie)輪(lun)中央(yang)產生真空(kong)(kong)度,因而從進(jin)風口(kou)軸(zhou)向吸入空(kong)(kong)氣(速度為(wei)c0)。吸(xi)入(ru)的空氣在葉(xie)輪入(ru)口處折轉(zhuan)900后(hou),進入(ru)葉(xie)道(速度為c1),在葉(xie)片作用下獲得動能(neng)和(he)壓(ya)能(neng)。從葉(xie)道甩出(chu)的(de)氣流(liu)進入蝸殼,經集(ji)中、導流(liu)后,從出(chu)風口排出(chu)。
風(feng)壓(ya)低于1kPa(表壓)為低(di)壓(ya)離心通風(feng)機;風(feng)壓(ya)(1~3kPa表(biao)壓(ya))為中壓(ya)離心通風機;風壓(ya)3~15kPa(表壓)為高壓離心(xin)通風機。
1、從電(dian)機-端正視,凡葉輪(lun)按順時針方(fang)向旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)者均(jun)稱“右(you)旋(xuan)(xuan)(xuan)風機”,以(yi)“右(you)”表(biao)示,反之則均(jun)稱之為“左旋(xuan)(xuan)(xuan)風機”以(yi)“左”表(biao)示。
2、風機的出(chu)風口位置以機殼的出(chu)風口角度(du)表(biao)示,4-72型風機N_o2.8~6在出廠(chang)時(shi)均(jun)做成-種型式,使用(yong)單位根據要(yao)求(qiu)再安裝成所需要(yao)的位置,訂貨時(shi)無須注明(ming)。其中:No2.8出風口位置(zhi)調整范圍是0°~225°,間隔是45°;No3.2~6出風口調整(zheng)范圍(wei)是0°~225°,間(jian)隔是(shi)22.5°;No8~12出風口調(diao)整范圍是0°~225°間隔是(shi)45°;No16、20出風口角度制成固定(ding)的三種0°、90°、180°,不(bu)能調整,訂貨(huo)時需注明。
3、風機(ji)的傳(chuan)動(dong)方(fang)式有A、B、C、D、E、F六種:4- 72型風機中,No2.8~ 5采用A式傳(chuan)動(dong),No6既有A式傳動又有C式傳動, N o 8 ~ 1 2 采用C、D式(shi)兩種傳動(dong)方式(shi), N o 1 6 ~ 2 0 采用(yong)B 式(shi)傳動。
電動(dong)機直聯(lian)型(xing),無軸(zhou)承箱,風機(ji)的葉輪直接安(an)裝在(zai)電動機(ji)軸上,A式。
皮帶(dai)傳動(dong)型(xing),通過皮帶(dai)和(he)皮帶(dai)輪驅(qu)動的風機。B式,皮帶(dai)輪在兩軸承中(zhong)間,葉輪懸(xuan)臂安裝;C式,皮帶(dai)輪(lun)懸臂(bei)(bei)安(an)裝在軸的一(yi)端(duan),葉(xie)輪(lun)懸臂(bei)(bei)安(an)裝在軸的另一(yi)端(duan);E式皮(pi)帶輪懸臂安裝,葉輪安裝在兩(liang)軸承之間。
聯軸(zhou)器傳(chuan)動型,電動(dong)機與風機用聯軸器(qi)聯接驅動(dong)。D式,葉輪懸臂安裝;F式,葉輪安(an)裝在兩軸(zhou)承(cheng)之(zhi)間。
1、機號: No2.8~No20
2、傳(chuan)動方式: A、B、C、D、E、F
3、功率(kW):按電機功率
4、全壓(Pa):平行于風流,正對風流方向測得(de)的壓(ya)力為全壓(ya);全壓(ya)可以(yi)通過(guo)傳(chuan)感器直接測得(de)。單位是 mmHg或 kg/m2或 Pa,我國的法(fa)定單位(wei)是 Pa。
5、效率(lv):風機效率(lv)是(shi)指輸(shu)出(chu)功(gong)(gong)率(lv)除(chu)以軸(zhou)功(gong)(gong)率(lv)。軸(zhou)功(gong)(gong)率(lv)是(shi)風機的輸(shu)入(ru)功(gong)(gong)率(lv),一(yi)般用(yong)扭矩儀測試,P1=πTn/30000。T是(shi)轉矩,n是(shi)轉速;輸(shu)出(chu)功(gong)(gong)率(lv)P2=Qp/1000*3600,Q是(shi)流(liu)量,p是(shi)全壓(ya)。
6、額定轉速(su)(r/min);
7、葉輪外直徑(mm);
8、流(liu)量(m3/h);
9、介質比(bi)重(kg/m3);
10、介質溫度;
11、噪(zao)聲(sheng)(dB);
12、電壓。
電(dian)機(ji)直聯(lian)(A式(shi)傳動(dong))離心(xin)通風機總裝工藝
1、備料:備齊風機的所有零部件,外購件和標準件,檢查旋向、配置是否正確。
2、攻(gong)絲(si):在電動機軸端加工鎖緊螺(luo)紋孔(kong)。
3、裝殼體電(dian)機(ji):將電(dian)動機(ji)吊(diao)放于支架上,用(yong)螺栓聯接(jie),初步預緊。
用角尺正電動(dong)機(ji)軸線與后側(ce)板內側(ce)的垂直(zhi)(zhi)度(垂直(zhi)(zhi)度≤0.6mm)合格后(hou),將電動(dong)機緊固。配鉆支架與(yu)后(hou)側板(ban)(或后(hou)蓋板(ban))聯(lian)接孔;
4、裝葉輪(lun):首先檢查葉輪(lun)旋向、軸孔(kong)、鍵槽(cao)尺寸是否符(fu)合要求;合格后在電(dian)機(ji)軸和鍵上(shang)涂機(ji)油,然后輕打(da)至位。
5、裝檔(dang)板:安裝檔(dang)板與緊固螺(luo)釘。
6、裝(zhuang)進風口組:調整(zheng)進風口與葉輪前盤的徑向、軸(zhou)向間(jian)隙,使(shi)之合乎要(yao)求;葉輪轉動無磨擦聲,最后擰(ning)緊螺母。
7、鉚標牌(pai):鉚旋向箭頭(tou)牌(pai)和(he)(he)銘牌(pai),旋向箭頭(tou)應和(he)(he)風機葉輪旋向相(xiang)符,銘牌(pai)上參數應和(he)(he)安裝產品相(xiang)符。
8、檢驗(yan):1)檢查進(jin)口風與(yu)葉(xie)輪間隙(xi),葉(xie)輪、機殼部旋向和任(ren)務單(dan)是否相符(fu),葉(xie)輪轉(zhuan)動(dong)是否靈活,有無磨擦,阻滯現象,
2)風機(ji)應在(zai)無(wu)截荷情況下起動(dong),連(lian)續(xu)運動(dong)時間在(zai)軸承溫升穩定后不得少于20分鐘,在軸(zhou)承(cheng)表面測到的軸(zhou)承(cheng)溫度不(bu)得(de)高于環境溫度40℃。
3)軸承部位(wei)的振動速度的有效(xiao)值(均方根速度)不得超過6.3mm/s。
9、表(biao)面噴涂:清除風機上的油污,多肉、毛刺、銹蝕,按要(yao)求進行出廠前涂表(biao)面噴涂,并符合產品要(yao)求。
10、檢驗:檢驗表(biao)面噴涂符合產品要求
11、包(bao)裝(zhuang)(zhuang):清潔產品(pin)表面,檢查有無損失的(de)零(部)件,裝(zhuang)(zhuang)入附件、說(shuo)明書及(ji)產品(pin)合(he)格證。用塑(su)料(liao)袋包(bao)裝(zhuang)(zhuang)。
12、入(ru)(ru)庫:按(an)入(ru)(ru)庫單驗收入(ru)(ru)庫。
在安(an)裝(zhuang)前首(shou)先(xian)應準備好安(an)裝(zhuang)用材料及工具(ju),并對(dui)風機各(ge)部分的機件進行(xing)檢查(cha)。對(dui)葉(xie)輪、主軸和軸承等更應特別(bie)細致檢查(cha),如發(fa)現損傷(shang),應該修好,然后用煤油(you)清(qing)洗軸承箱內部。在安(an)裝(zhuang)操作的過程中必須注意(yi)下列幾點(dian):
1、在一些結合面上(shang)(shang),為了防止(zhi)生銹,減少拆裝困難,應涂上(shang)(shang)一些潤滑(hua)脂和機械油。
2、在上結合(he)面(mian)的螺栓(shuan)時,如有定位銷釘(ding)應先上好銷釘(ding),再(zai)擰緊螺栓(shuan)。
3、檢查機殼(ke)內及其它(ta)殼(ke)體(ti)內部,不(bu)應有掉入遺留(liu)的(de)工具和雜(za)物。
安裝(zhuang)要求:
1、安裝風(feng)機時,輸(shu)氣管道的重量不應加在機殼上(shang),注意(yi)進(jin)風(feng)口與葉輪之間(jian)間(jian)隙尺(chi)寸,而且保持(chi)軸水平位置。
2、安裝(zhuang)進風口(kou)管道時,可(ke)以直(zhi)接(jie)利用(yong)進風口(kou)本身的(de)螺栓聯接(jie),此時進風口(kou)的(de)固定是靠(kao)三個沉(chen)頭(tou)螺釘。
3、出風(feng)口被安裝成(cheng)某一角度時,后(hou)蓋(gai)板適當(dang)地旋轉能保持(chi)標牌在水平位置。
4、安裝№8~12D式風(feng)機(ji)(ji)時,利用(yong)千分表和塞尺,測量風(feng)機(ji)(ji)主軸(zhou)(zhou)和電機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度(du)及聯(lian)軸(zhou)(zhou)器兩端面不(bu)(bu)平(ping)行(xing)度(du)。兩軸(zhou)(zhou)不(bu)(bu)平(ping)行(xing)度(du)允(yun)差(cha)為0.05mm。聯(lian)軸(zhou)(zhou)器端面不(bu)(bu)平(ping)行(xing)度(du)允(yun)差(cha)為0.1mm。
5、風機安裝(zhuang)完后,用手或杠桿撥動轉子(zi),檢(jian)查(cha)是(shi)否有過緊或碰(peng)撞的(de)現(xian)象,沒有這些現(xian)象時方可試轉。
6、電(dian)機(ji)安裝后(hou),安裝皮(pi)帶輪(lun)或聯軸器、護(hu)罩(zhao),如進氣口(kou)處不接進氣管道時,也需(xu)加添防護(hu)網或其他安全裝置(用戶自備(bei))。
風(feng)機(ji)(ji)所采用電(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)功(gong)(gong)率,系指在(zai)特定(ding)工況(kuang)(kuang)下,加(jia)上機(ji)(ji)械損失與應在(zai)的(de)(de)(de)儲備量(liang)而言,并(bing)非(fei)出(chu)風(feng)口(kou)全開(kai)時所需的(de)(de)(de)功(gong)(gong)率。如風(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)或入(ru)口(kou)不接管路或未(wei)加(jia)外界阻(zu)力而進行(xing)空運轉(zhuan),則電(dian)(dian)機(ji)(ji)也有燒毀(hui)的(de)(de)(de)危險(xian)。為安全起(qi)見(jian),應在(zai)風(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)或入(ru)口(kou)管路中加(jia)上閥門(men),起(qi)動電(dian)(dian)機(ji)(ji)時將其關閉,運轉(zhuan)后將閥門(men)慢慢開(kai)啟,達到(dao)規定(ding)工況(kuang)(kuang)為止,并(bing)注(zhu)意電(dian)(dian)機(ji)(ji)電(dian)(dian)流量(liang)是否超過(guo)規定(ding)值。
1、通常風(feng)機廠家提供的風(feng)機各(ge)項參數(shu)(shu)及性能曲(qu)線(xian)均是在(zai)標準條件下(xia)實測數(shu)(shu)據:即(ji)介(jie)質(zhi)為標準大氣壓下(xia)的潔(jie)凈空氣;溫度等(deng)于20℃;空氣密度等于1.2Kg/m3。如果風機是(shi)在(zai)非標準(zhun)條件(jian)下(xia)使用時,應(ying)該換算為標準(zhun)條件(jian)下(xia)的參數再進行選型。
2、一般4-72離心式(shi)通風(feng)(feng)機(ji)(ji)標準產品無(wu)散熱輪,如(ru)果風(feng)(feng)機(ji)(ji)是(shi)用(yong)于輸送高溫氣體(ti)(溫度(du)200℃以下),選(xuan)型時應選(xuan)擇加(jia)裝(zhuang)散熱輪。
3、當使(shi)(shi)用(yong)環境(jing)對風(feng)(feng)(feng)機的(de)振動有較(jiao)高的(de)要求時(shi)(shi)(如風(feng)(feng)(feng)機安裝于(yu)樓板上),可(ke)配(pei)套使(shi)(shi)用(yong)減(jian)振器。選型(xing)時(shi)(shi)應注(zhu)意標準配(pei)置的(de)風(feng)(feng)(feng)機不配(pei)套減(jian)振器,用(yong)戶可(ke)自行購買減(jian)振器,也可(ke)于(yu)訂購風(feng)(feng)(feng)機時(shi)(shi)注(zhu)明加配(pei)減(jian)振器。
4、一(yi)般4-72離心式通(tong)風機產品標準出風口(kou)角(jiao)度(du)為(wei)0°、90°、180°三種。
5、只有(you)在風機設(she)備完(wan)全正常的情況下方(fang)可運轉。
6、如風(feng)(feng)機調設備在(zai)檢修后(hou)開動時,則需注(zhu)意(yi)風(feng)(feng)機各(ge)部位是(shi)否(fou)正常。
7、定期清除風機及氣體輸送(song)管道內部的灰塵、污垢(gou)及水等雜質,并防(fang)止銹蝕(shi)。
8、對風機設(she)備的清理,不(bu)許(xu)在運轉中進行。
9、如發(fa)現流(liu)量過大(da),不符使(shi)用要求,或短時間內需(xu)要較小(xiao)的流(liu)量,可利用節(jie)流(liu)裝置進行(xing)調(diao)節(jie)。
10、對溫度計及油標(biao)的靈敏(min)性定期檢查。
11、在風機的開車、停(ting)車或運轉(zhuan)過程中,如發現(xian)不正常現(xian)象時,應立即進行(xing)檢查。
12、對檢查發現的小故(gu)障(zhang),應及(ji)時查明原因(yin),設法(fa)消(xiao)除(chu)或處理,如小故(gu)障(zhang)不(bu)能消(xiao)除(chu),或發現大故(gu)障(zhang)時,應立即進行檢修(xiu)。
13、除每(mei)次拆修后應更換潤滑(hua)油(you)外,還應定期(qi)更換潤滑(hua)油(you)。
風(feng)機的主(zhu)要故障有:
1、軸承箱振(zhen)動(dong)劇烈
① 風機軸與電(dian)機軸不(bu)同心,聯(lian)軸器裝歪。
② 機(ji)殼或進(jin)風口與葉輪摩擦。
③ 基礎的剛度不(bu)夠或不(bu)牢(lao)固。
④ 葉輪鉚(liu)釘松動或(huo)輪盤(pan)變形。
⑤ 葉(xie)輪軸(zhou)盤(pan)與軸(zhou)松動,聯(lian)軸(zhou)器螺栓活動。
⑥ 機(ji)殼與支架(jia)(jia)、軸承(cheng)箱與支架(jia)(jia)、軸承(cheng)箱蓋與座等聯接(jie)螺栓松動(dong)。
⑦ 風機進出(chu)氣管道安裝不良。
⑧ 轉子不(bu)平衡。
⑨ 管網過細、風速過快。
2.軸承溫(wen)升過高
① 軸(zhou)承箱振動劇烈。
② 軸(zhou)承潤滑油脂質量不良、變(bian)質、含有灰塵、粘砂、污(wu)垢(gou)等雜質。
③ 軸承箱(xiang)蓋和(he)座聯接(jie)螺栓的緊(jin)力過(guo)大(da)或過(guo)小(xiao)。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承(cheng)損(sun)壞。
3.電機(ji)電流過大和(he)溫升過高
① 開車(che)時進氣管(guan)內閘門或節流(liu)閥未關嚴。
② 流量超過(guo)規定(ding)值(zhi)或風管漏氣。
③ 風機輸送氣體密(mi)度(du)過大,使壓力過大。
④ 電(dian)機(ji)輸(shu)入電(dian)壓過低或電(dian)源單相(xiang)斷電(dian)。
⑤ 聯(lian)軸器聯(lian)接不正(zheng),皮圈過緊或間(jian)隙不勻。
⑥ 受軸承箱(xiang)劇烈(lie)振動的影響。
機號 № | 轉速 (r/min) | 工況點 | 風量 (m3/h) | 全壓 (Pa) | 電動機 | |
型號 | 功率(kw) | |||||
2.8A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 1330 1650 1810 1970 2130 2450 | 970 892 843 784 745 600 | Y90S-2 | 1.5 |
3.2A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 1975 2450 2670 2930 3165 3640 | 1270 1167 1098 1019 941 800 | Y90L-2 | 2.2 |
1450 | 1 2 3 4 5 6 | 991 1253 1385 1515 1640 1910 | 320 294 264 254 235 200 | Y90S-4 | 1.1 | |
3.6A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 2930 3638 3992 4846 4700 5408 | 1650 1539 1471 1382 1294 1090 | Y100L-2 | 3 |
1450 | 1 2 3 4 5 6 | 1470 1820 1990 2170 2350 2710 | 410 382 372 353 323 280 | Y90S-4 | 1.1 | |
4A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 4020 4990 5480 5970 6450 7420 | 2040 1902 1814 1706 1598 1340 | Y132S-2 | 5.5 |
1450 | 1 2 3 4 5 6 | 2010 2500 2740 2980 3220 3710 | 510 480 460 431 402 340 | Y90S-4 | 1.1 | |
4.5A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 5730 7120 7810 8500 9200 10580 | 2580 2412 2314 2177 2030 1700 | Y132S2-2 | 7.5 |
1450 | 1 2 3 4 5 6 | 2860 3550 2900 4240 4590 5280 | 650 608 578 549 509 430 | Y90S-4 | 1.1 | |
5A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 | 7950 9880 10850 11830 12780 14720 | 3180 3069 2971 2844 2628 2200 | Y160M2-2 | 15 |
1450 | 1 2 3 4 5 6 | 3977 4943 5426 5909 6392 7358 | 810 764 715 706 647 560 | Y100L1-2 | 2.2 | |
6A | 1450 | 1 2 3 4 5 6 | 6840 8520 9360 10200 11040 12720 | 1160 1098 1068 1019 941 800 | Y112M2-4 | 4 |
960 | 1 2 3 4 5 6 | 4520 5620 6170 6720 7270 8370 | 510 480 470 441 411 350 | Y100L-6 | 1.5 | |
6C | 2240 | 1 2 3 4 5 6 | 10600 13200 14500 15800 17100 19600 | 2780 2628 2549 2432 2245 1920 | Y160M-4 | 15 |
2000 | 1 2 3 4 5 6 | 9500 11800 12950 14100 15250 17600 | 2220 2098 2039 1941 1794 1530 | Y160M-4 | 11 | |
1800 | 1 2 3 4 5 6 | 8520 10600 11600 12700 13700 15800 | 1800 1696 1647 1569 1451 1240 | Y132M-4 | 7.5 | |
1600 | 1 2 3 4 5 6 | 7560 9400 10300 11200 12000 14000 | 1420 1343 1304 1235 1147 980 | Y132S-4 | 5.5 | |
1250 | 1 2 3 4 5 6 | 5920 7360 8100 8800 9500 11000 | 860 813 794 755 696 590 | Y100L2-4 | 3 | |
1120 | 1 2 3 4 5 6 | 5300 6600 7250 7900 8530 9800 | 700 657 637 608 558 480 | Y100L1-4 | 2.2 | |
1000 | 1 2 3 4 5 6 | 4730 5880 6450 7030 7300 8750 | 550 519 509 480 451 380 | Y100L1-4 | 2.2 | |
900 | 1 2 3 4 5 6 | 4250 5270 5800 6400 6800 7850 | 450 421 411 392 362 310 | Y100L1-4 | 2.2 | |
800 | 1 2 3 4 5 6 | 3780 4700 5160 5610 6080 7000 | 340 313 304 294 274 230 | Y90S-4 | 1.1 | |
6D | 1450 | 1 2 3 4 5 6 | 6840 8520 9360 10200 11040 12720 | 1160 1098 1068 1019 941 800 | Y112M-4 | 4 |
960 | 1 2 3 4 5 6 | 4520 5620 6170 6720 7270 8370 | 510 480 470 441 411 350 | Y100L-6 | 1.5 | |
8C | 1800 | 1 2 3 | 20100 25000 27450 | 3118 3010 2932 | Y200L1-2 | 30 |
4 5 6 | 29900 32400 34800 | 2794 2579 2363 | Y200L2-2 | 37 | ||
1800 | 1 2 3 4 5 6 | 17920 22280 24460 26640 28820 31000 | 2520 2392 2314 2196 2309 1880 | Y180M-2 | 22 | |
1250 | 1 2 3 4 5 6 | 14000 17400 19100 20800 22500 24200 | 1540 1451 1412 1343 1245 1160 | Y160M-4 | 11 | |
1120 | 1 2 3 4 | 12500 15560 17100 18620 | 1236 1167 1137 1078 | Y132M-4 | 7.5 | |
5 6 | 20120 21650 | 1000 930 | Y160M-4 | 10 | ||
1000 | 1 2 3 | 11200 13900 15300 | 981 931 902 | Y132S-4 | 5.5 | |
4 5 6 | 16600 18000 19300 | 863 794 740 | Y132M-4 | 7.5 | ||
900 | 1 2 3 4 | 10050 12500 13750 14950 | 790 755 735 696 | Y112M-4 | 4 | |
5 6 | 16200 17400 | 647 600 | Y132S-4 | 5.5 | ||
800 | 1 2 3 4 5 6 | 8960 11140 12200 13300 14400 15500 | 630 598 578 549 509 470 | Y100L2-4 | 3 | |
710 | 1 2 3 4 5 6 | 7920 9850 10810 11780 12740 13710 | 490 460 451 431 402 380 | Y100L1-4 | 2.2 | |
630 | 1 2 3 4 5 6 | 7040 8760 9610 10480 11340 12200 | 380 372 362 343 313 290 | Y100L1-4 | 2.2 | |
8D | 1450 | 1 2 3 4 5 6 | 16200 20130 24060 25060 26025 27990 | 2060 1961 1902 1814 1667 1560 | Y180M-4 | 18.5 |
960 | 1 2 3 4 5 6 | 10730 13320 14520 15940 17240 18560 | 910 863 833 794 735 690 | Y132M2-4 | 5.5 | |
730 | 1 2 3 4 5 6 | 8150 10150 11150 12150 13150 14150 | 530 490 480 460 421 400 | Y132M-8 | 3 | |
10C | 1250 | 1 2 3 4 5 6 | 34800 37850 41300 44050 47100 50150 | 2390 2314 2226 2118 2000 1900 | Y225S-4 | 37 |
1120 | 1 | 31200 | 1920 | Y180L-4 | 22 | |
2 3 4 5 6 | 33900 36700 39450 42100 45000 | 1853 1784 1696 1598 1520 | Y220L-4 | 30 | ||
1000 | 1 2 3 4 5 | 27800 30300 32700 35200 37650 | 1530 1480 1422 1353 1274 | Y180M-4 | 18.5 | |
6 | 40100 | 1210 | Y180L-4 | 22 | ||
900 | 1 2 3 4 5 6 | 25050 27250 29470 31680 33890 36100 | 1240 1196 1147 1098 1029 980 | Y160L-4 | 15 | |
800 | 1 2 3 4 5 6 | 22150 24140 26130 28120 30110 32100 | 980 941 912 863 813 780 | Y160M-4 | 11 | |
710 | 1 2 3 4 5 6 | 19780 21520 23270 25000 26750 22850 | 770 745 715 686 647 610 | Y132M-4 | 7.5 | |
630 | 1 2 3 4 5 6 | 17540 19100 20650 22180 23750 25280 | 610 588 568 539 509 480 | Y132S-4 | 5.5 | |
560 | 1 2 3 | 15600 16970 18350 | 480 460 441 | Y100L2-4 | 3 | |
4 5 6 | 19720 21100 22470 | 421 402 382 | Y112M-4 | 4 | ||
500 | 1 2 3 4 5 6 | 13910 15150 16385 17620 18860 20100 | 390 372 353 343 323 300 | Y100L2-4 | 3 | |
10D | 1450 | 1 2 3 4 5 6 | 40400 43960 47520 51080 54640 58200 | 3220 3108 2991 2844 2687 2550 | Y250M-4 | 55 |
960 | 1 2 3 4 5 6 | 26730 29050 31400 33790 36150 38500 | 1410 1363 1314 1245 1176 1120 | Y200L2-4 | 18.5 | |
730 | 1 2 3 4 5 6 | 20800 22650 24200 25750 27420 29300 | 820 784 755 725 676 650 | Y160L-8 | 7.5 | |
12C | 1120 | 1 2 3 4 5 6 | 53800 58600 63280 68020 72760 77500 | 2770 2677 2569 2441 2314 2190 | Y280S-4 | 75 |
1000 | 1 2 3 4 5 6 | 48100 52340 56580 60820 65060 69320 | 2210 2128 2049 1951 1843 1750 | Y250M-4 | 55 | |
900 | 1 2 3 | 43200 47000 50800 | 1780 1726 1657 | Y225M-6 | 30 | |
4 5 6 | 54600 58400 62200 | 1578 1490 1410 | Y250M-6 | 37 | ||
800 | 1 2 3 4 | 38600 42000 45420 48860 | 1420 1363 1323 1245 | Y200L-6 | 22 | |
5 6 | 52300 55700 | 1176 1120 | Y225M-6 | 30 | ||
710 | 1 2 3 4 5 6 | 34200 37260 40260 43320 46380 49500 | 1110 1059 1039 1000 931 880 | Y280L1-6 | 18.5 | |
630 | 1 2 3 4 5 6 | 30400 33100 35800 38500 41200 43900 | 880 853 823 774 735 700 | Y180L-6 | 15 | |
560 | 1 2 3 | 27000 29380 31750 | 690 666 647 | Y160M-6 | 7.5 | |
4 5 6 | 34140 36520 38900 | 617 578 550 | Y160L-6 | 11 | ||
500 | 1 2 3 | 24100 26240 28380 | 550 529 519 | Y132M2-6 | 5.5 | |
4 5 6 | 30520 32600 34800 | 490 460 440 | Y132M-6 | 7.5 | ||
450 | 1 2 3 4 | 21650 23560 25470 27380 | 450 431 411 392 | Y132M1-6 | 4 | |
5 6 | 29200 31200 | 372 350 | Y132M2-6 | 5.5 | ||
400 | 1 2 3 4 5 6 | 19280 20980 22680 24390 26090 27800 | 360 343 323 313 304 280 | Y132S-6 | 3 | |
12D | 960 | 1 2 3 4 5 6 | 46100 50200 54200 58400 62500 66500 | 2030 1961 1882 1794 1696 1610 | Y280S-6 | 45 |
730 | 1 2 3 4 5 6 | 35000 38100 41100 44300 47500 50500 | 1170 1137 1098 1049 980 940 | Y225S-8 | 18.5 |
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